Schutzsiebmaschinen

Sicherheit in der Rohstoffannahme

Waren vor einigen Jahren noch Stichproben ausreichend um die Reinheit der hergestellten Produkte nachzuweisen, so gibt es heute Regelwerke wie die EU Verordnung 1935/2004, GMP und FDA, nach denen Hersteller ganze Produktionsabläufe und -anlagen auf Sicherheit und Qualität ausrichten. Strenge Audits, Strafzahlungen bei Nichteinhaltung der Vorschriften oder Imageschäden als Folge von Produktrückrufen setzen Hersteller branchenübergreifend unter Druck. Längst sind die hohen Qualitäts- und Sicherheitsansprüche nicht nur von Endproduktherstellern im Pharma-und Lebensmittelbereich gefordert. Auch Lieferanten chemischer Vorprodukte für diese sensiblen Industrien müssen oftmals nach GMP, FDA oder EC 1935/2004 Standards produzieren. Ein effektiver Schutz von Produkten und Anlagen vor Fremdkörpern und Verunreinigungen wie Metallteile oder Sackreste, die bei der Produktaufgabe in den Prozess gelangen, ist in allen Regelwerken zentrales Thema. Und ein erster wichtiger Sicherheits-Checkpoint ist die Rohwarenanlieferung und deren Einlagerung für die Produktion. Neben anderen Sicherheitssystemen wie Magnetabscheidern oder optischen Erkennungssystemen ermöglicht vor allem die Siebtechnik zuverlässige Ansätze zur Fremdkörper-Abtrennung.

Schutz in der Produktion

Kommt es im Produktionsbereich bei Wartungsarbeiten z.B. zum Eintrag von Material oder Werkzeug oder entstehen Beschädigungen z.B. in Förderanlagen müssen teure Produktionsanlagen wie z.B. Mühlen oder Extruder unbedingt geschützt werden. Hier finden Schutzsiebe sinnvolle Einsatzbereiche, um diese empfindlichen Maschinen vor Beschädigungen zu bewahren. Werden Systeme in ATEX-Zonen gefahren, ist Funkenbildung unbedingt zu vermeiden. Auch hier kann ein Schutzsieb z.B. metallische Feststoffe, Steine oder anderes Material, das Funkenschlag z.B. in Schnellläufern wie Mühlen verursachen kann, zuverlässig aussondern.

Qualitätssicherung

Gerade vor dem finalen Verpacken von Produkten ist ein Schutzsieb oft die letzte Qualitätssicherungsmaßnahme. Zuverlässig sondert es alles heraus, was nicht in Ihr Produkt gehört oder ggf. den Spezifikationen nicht entspricht. Auch innerhalb des Prozesses kann es erforderlich werden, eine einheitliche Körnung einzuhalten, die Siebe führen dann eine Kontrollsiebung durch uns trennen falsche Größen aus dem Prozess ab. DAs kann z.B. bei Prozessbereichen relevant sein, die auf eine bestimmte Körnung angewiesen sind.

Wir liefern die Maschinen auch bereits vormontiert auf Edelstahlgestellen der in SKID Rahmen, damit sie z.B. über Behälter oder Maschinen installiert werden können.

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Prozesse

Jeder dieser Schritte spielt eine maßgebliche Rolle bei der Verarbeitung von Materialien in verschiedenen Industriezweigen. Diese Übersicht wirft einen Blick auf die Vielfalt dieser prozessualen Schritte, ihre individuellen Funktionen und ihre kumulative Bedeutung für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsabläufe.

Industrien

Jede Branche ist anders, jedes Produkt hat andere Anforderungen und die Prozesswege sind selten gleich. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir ein passendes Konzept für Ihre Branche, um das gewünschte Produkt zu erzeugen oder den benötigten Prozess zu integrieren. Oft rüsten wir auch nach in bestehenden Anlagen, um einen Produktionsschritt zu optimieren.