Fördern

Fördern - eine generelle Aufgabe

Bei der Verarbeitung von Schüttgütern steht die Förderung im Zentrum der Anlagentechnik. Freifließende oder kohäsive Materialien müssen mitunter über weite Strecken transportiert werden. Jedes Fördergut stellt dabei andere Anforderungen und Herausforderungen. Zerbrechliche Güter benötigen andere Förderanlagen als z.B. stark schleißende Produkte oder fettige Materialien. Staub- und teilweise auch Explosionsschutz verlangen nach geschlossenen Systemen und nicht jedes Material ist für die Frderung von Hochtemeraturgütern geeignet.

Förderschnecken

Bei Förderschnecken (Schneckenförderern, Schneckenwellen) wird Schüttgut kontinuierlich transportiert. Dies geschieht mithilfe der Schwerkraft und der entstandenen Reibung des Transportgutes innerhalb des Rohres. So hat das Fördergut keine Möglichkeit sich zu drehen und kann so problemlos mithilfe der Schneckenwelle gefördert werden.

Schneckenförderern ist es möglich, das Fördergut in unterschiedliche Förderrichtungen (horizontal, vertikal und diagonal) zu befördern. Mithilfe der speziellen Fördertechnik können während des Transports weitere Verarbeitungsschritte am Fördergut vorgenommen werden.

  • Mischen
  • Entwässern
  • Trocknen
  • Kühlen
  • Komprimieren

Förderschnecken können als starrer oder flexibler Schneckenbau ausgeführt werden.

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Schwingförderer

Im Wesentlichen ist der Aufbau von Schwingförderern durch ein schwingfähig gelagertes Förderorgan gekennzeichnet, welches meist als Rinne (Förderrinne), Rohr oder Trog ausgebildet ist und mittels eines oder mehrere Antreiebe in eine periodisch Schwingebwegung versetzt wird.

Der Förderer beschleunigt das auf ihm liegende Gut bei seiner Bewegung in Förderrichtung über wirkende Reibungskräfte an den Kontaktflächen. Das Fördergut wird hierbei in Mikrowurfbewegungen in die Förderrichtung bewegt. Das Gut behält aufgrund seiner Massenträgheit die ursprüngliche Bewegungsrichtung bei und bewegt sich auf einer Mikrowurfparabel in Förderrichtung weiter, kommt dann kurzzeitig wieder mit dem Förderorgan in Berührung und wird erneut beschleunigt.

Das Prinzip wird für die verschiedensten Formen zur Förderung eingesetzt, z.B. für

  • Dosieren
  • Bunkerabzug
  • Fördern
  • Verstetigen

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Drahtförderer

Spezial-Technik

In bestimmten Bereichen können die konventionellen Fördersysteme nicht eingesetzt werden. Dazu zählen z.B. Schmieden/Heißumformung, Kaltumformung, Stanztechnik, Metallurgie und Recycling oder andere Bereiche mit heißen Produkten oder schweren Teilen.

Hier findet sich dann die Fördertechnik mit Drahtgeweben oder Platten. Diese Maschinen sind unempfindlich gegen scharfe Kanten oder größere Dimensionen und Gewichte.

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Sonstige Förderysteme

Sie finden bei uns über die o.g. Fördersysteme angepasste Lösungen für andere Herausforderungen:

  • aeromechanische Förderer
  • Pneumatische Förderanlagen
  • Becherwerke

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Fördertechnik

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Prozesse

Jeder dieser Schritte spielt eine maßgebliche Rolle bei der Verarbeitung von Materialien in verschiedenen Industriezweigen. Diese Übersicht wirft einen Blick auf die Vielfalt dieser prozessualen Schritte, ihre individuellen Funktionen und ihre kumulative Bedeutung für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsabläufe.

Industrien

Jede Branche ist anders, jedes Produkt hat andere Anforderungen und die Prozesswege sind selten gleich. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir ein passendes Konzept für Ihre Branche, um das gewünschte Produkt zu erzeugen oder den benötigten Prozess zu integrieren. Oft rüsten wir auch nach in bestehenden Anlagen, um einen Produktionsschritt zu optimieren.