Förderschnecken
Schnecken - die Generalisten
Die Auswahl der Güter, welche mit Schneckensystemen gefördert werden können, ist sehr groß. In der Praxis werden staubförmige, körnige, halbfeuchte und faserige Stoffe transportiert. Schneckenförderer werden für Pulver oder Granulate verwendet. Die Förderleistungen bewegen sich zwischen wenigen cm³/h bis zu einigen hundert m³/h. Klebrige, stark backende, grobstückige sowie gegen Zerkleinerung empfindliche Fördergüter sind für die Förderung mit Schneckenförderern weniger gut geeignet.
Förderschnecken können mit hohen Kräften auf das Fördergut einwirken und je nach Beschaffenheit großen Druck erzeugen. Sie eignen sich daher nicht für den Transport anfälliger Güter, wie sie beispielsweise in der Nahrungsmittelindustrie vorkommen (Fruchtgummi, Schokoladenformteile, lockere Füllungen für Müsli-Riegel usw.).
Die Fördermenge richtet sich nach der Drehzahl, dem Innen- und Außen-Durchmesser, der Steigung, dem Befüllgrad und der Reibung des Mediums an der Schnecke. Eine maximale Fördermenge wird erreicht, wenn die Reibung an der Förderschnecke klein gegenüber der Reibung an der Trogwand ist. Wichtig bei der Auslegung einer Schnecke ist der voraussichtliche Füllgrad über die Prozesslänge. Er wird maßgeblich durch die Steigung der Schnecke und die Gangtiefe beeinflusst. Mit größer werdender Steigung nimmt hierbei der Füllgrad immer weiter zu.
Flexible Schnecken
Im Gegensatz zu den starren Förderschnecken können flexible Schnecken vielseitig eingesetzt werden, da sie sich den Gegebenheiten vor Ort anpassen können und im gewissen Maße auch mal "um die Ecke" fördern können. Sie werden mit einem biegsamen, verschleißfesten Spezialrohr aus Nylon PA12 food-grade mit Außendurchmessern zwischen 55 mm und 125 mm angefertigt. Die Förderleistungen hängen vom gewählten Modell ab und können bis zu 10 t/h erreichen. Für Schüttgüter mit hohen Temperaturen kann das Nylonrohr auch in Edelstahl gefertigt werden. Dies bietet sich auch bei abrasiven Materialien an. Die innenliegende Spirale ist beigsam und passt sich an die Rohrführung an.
Starre Förderschnecken
Für einige Anwendungsfälle ist ein starrer Fördertrog vorteilhafter. Dies gilt z.B. für Schüttgüter mit hohen Temperaturen, Produkte, die Edelstahl als Werkstoffe benötigen wie z.B. die Lebensmittelindustrie, bei langen Förderwegen oder wenn Produkte gekühlt werden sollen - hier wird dann ein doppelwandiger Kühlmantel verwendet. Die Systeme können ergänzt werden mit einer Austragshilfe wie auf der Abbildung, um schwergängige Produkte in die Förderschnecke zu bewegen. Werden die Schnecken als Trog ausgeführt, kann die Abdeckung auch jederzeit für Kontrollen oder Reinigung entfertn werden. Starre Schnecken können auch einfach in schwenkbare Systeme eingesetzt werden, um z.B. bei mobilen Einrichtungen beim Transport die Höhe zu reduzieren.
Spiralförderer
Klebrige feste Massengüter neigen dazu, an der zentrale Hohlwelle eines Schneckenförderers haften zu bleiben. Mit seelenlosen Spiralförderern gibt es dieses Problem nicht, weil sie keine Hohlwelle haben. Das Massengut wird ausschließlich mit der seelenlosen Spirale befördert. Im Vergleich zu Schneckenförderern mit Hohlwelle sind wellenlose Schneckenförderer ideal zum Zurücklegen von 10 m oder noch größeren Abständen ohne Zwischenlager. Dank des Fehlens einer Welle sind auch bei Förderern mit einer Länge von mehr als 4-5 Metern weder die Zwischenstütze noch die Endstütze mit Lager erforderlich, so dass sie auch bei verpackten oder unregelmäßig geformten Produkten praktisch wartungsfrei sind.
